定襄鍛件廠鍛件淬火裂紋的防治措施:
1、采用合理的熱處理規(guī)范,控制加熱速度與冷卻過程,減少加熱缺陷與溫度應(yīng)力;
2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺陷與殘余應(yīng)力;
3、淬火后及時回火。
防止鍛件回火脆性的對策是:
1、減少鋼中有害元素的含量;
2、減少鋼中偏析;
3、避免在回火脆性溫度區(qū)熱處理,適當快冷,防止有害組元富集。
鍛件淬火裂紋防治措施有哪些?回火脆性介紹,鍛件回火脆性可減少鋼中有害元素的含量,減少鋼中偏析、避免在回火脆性溫度區(qū)熱處理,適當快冷,防止有害組元富集,大型鍛件截面尺寸大,加熱、冷卻時溫度分布不均勻,相變過程復(fù)雜,殘余應(yīng)力大,而且程度不同地存在著各種宏觀和微觀缺陷,塑性差,韌性低,這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程,往往形成即時的或延時的開裂破壞,甚至炸裂與自然置裂等,造成鍛件廠的經(jīng)濟損失。
定襄鍛件廠如果所采用的鍛造工藝不合理,則可能產(chǎn)生鍛件缺陷,包括表面缺陷、內(nèi)部缺陷或性能不合格等,會影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量,有的則嚴重影響鍛件的性能,降低做制成品件的使用壽命,甚至危及安全。鍛件組織對熱處理后的組織和性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面。
①不可改善的組織缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中,沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,在鍛造過程中產(chǎn)生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。
②可以得到改善的組織缺陷:在一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織,過共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等在鍛后熱處理時,鍛件熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。
③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷:例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫擴散退火等措施才能得到改善。
④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷:嚴重的石狀斷口和棱面斷口、過燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等使熱處理后的鍛件性能下降,甚至不合格。
⑤ 在熱處理時將會進一步發(fā)展的組織缺陷:例如,合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織,如果鍛后熱處理時未得到改善,在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物,淬火時常引起開裂。
⑥ 如果加熱不當,例如加熱溫度過高和加熱時間過長,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
⑦ 鍛后冷卻過程中,如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等,在熱處理過程中開裂。